1.采用均勻分散熱風(fēng)之高性能熱風(fēng)擴散裝置,保持塑機干燥溫度均勻,提高干燥效率.
2.特有熱風(fēng)管彎型設(shè)計,可避免粉層堆積于電 熱管底部引起燃燒.
3.料桶內(nèi)及內(nèi)部零件一律不銹鋼制,料桶與底部分離,清料方便,換料迅速,確保原料不受污染.
4.機型皆可提供預(yù)熱定時裝置,微電腦控制及雙層保溫料桶供選擇.
5.采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度.

文穗箱型干燥機特點：
1、采用電子溫度控制，以達(dá)至均勻的烘干效果。
2、高溫密封保持一致的溫度和降低電力的損耗。
3、托盤為不銹鋼設(shè)計，可排除在烘干過程中造成污染的弊端。
4、可調(diào)式空氣閥門。
5、可調(diào)式超溫保護(hù)器。
6、馬達(dá)過載保護(hù)。
7、主電源開關(guān)、定時裝置。

為什么要用除濕干燥機：
大多數(shù)的工程塑料具有吸濕性，如PET，尼龍，PC等，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時，即開始從大氣中吸收濕氣，而一般的傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機，是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料，故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。
成型中遇到的多數(shù)不良問題，在于成型前塑料未充分除濕干燥，龍其高吸水性塑料如：PET，PBT，尼龍等，需要的干燥設(shè)備來進(jìn)行除濕。
這些塑料成型時常常遇到的問題有：氣泡，銀條，流紋，龜裂，透明度不夠，燒道粘住，產(chǎn)品物性強度不足，尺寸穩(wěn)定性不夠，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，毛邊等。
另外，當(dāng)物料成型熔溶時，過多的濕氣會引起水解反應(yīng)，從而降低材料品質(zhì)，使成型品的而沖擊性和強度減弱，這些使其再生料無法回收利用，造成原材料的浪廢。

塑料干燥機的工作容量通常根據(jù)設(shè)備型號和規(guī)格而定，可以處理不同規(guī)模的塑料原料，滿足不同生產(chǎn)需求。
一些塑料干燥機采用的節(jié)能技術(shù)，能夠節(jié)能，減少能源消耗，。
一些塑料干燥機具有智能控制功能，可以根據(jù)塑料原料的濕度和溫度自動調(diào)節(jié)工作模式，操作簡便方便。
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